廣州著色陽(yáng)極-海盈精密五金(在線咨詢)-著色陽(yáng)極加工：

鋁合金陽(yáng)極氧化工藝影響因素

鋁合金陽(yáng)極氧化膜性能受工藝因素的影響。因此，在 實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中，需嚴(yán)格地控制工藝因素，如表面預(yù)處理 工藝、電解液溫度、離子、氧化時(shí)間、電源電壓等。

鋁合金陽(yáng)極氧化工藝過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，氧化液會(huì)吸收這些熱量，從而導(dǎo)致氧化液溫度過(guò)高。氧化液溫度過(guò)高會(huì)使得氧化膜的孔徑較大、致密性差，與基體結(jié)合不緊密，十分容易脫落，影響鋁合金陽(yáng)極氧化膜的質(zhì)量。在 工業(yè)生產(chǎn)中，通常采用機(jī)械攪拌或利用溫度冷卻裝置對(duì)氧化液進(jìn)行降溫，以解決氧化液溫度過(guò)高問(wèn)題，從而確保制備出緊密性好的氧化膜。

著色陽(yáng)極

硬質(zhì)陽(yáng)極氧化：

硬質(zhì)陽(yáng)極氧化也在硫酸電解液中(有時(shí)適當(dāng)調(diào)整)進(jìn)行，其差別只在于操作溫度和電流密度。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化在給定時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出比通用硫酸陽(yáng)極氧化厚得多的陽(yáng)極氧化膜。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化采用10-159硫酸電解液，有時(shí)加入添加劑。作溫度在0-10℃電流密度是2-3.6Adm。升高溫度形成硬度低而孔隙度高的陽(yáng)極氧化膜，從而降低了極限膜厚和耐磨性。操作溫度過(guò)高造成膜的溶解甚至燒損工件。硬質(zhì)陽(yáng)極氧化中脈沖直流電的優(yōu)點(diǎn)已有了比較肯定的結(jié)論。

陽(yáng)極氧化電解溶液的選擇

陽(yáng)極氧化膜生長(zhǎng)的一個(gè)先決條件是,電解液對(duì)氧化膜應(yīng)有溶解作用.但這并非說(shuō)在所有存在溶解作用的電解液中陽(yáng)極氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性質(zhì)相同. 3、陽(yáng)極氧化的種類(lèi)

陽(yáng)極氧化按電流形式分為：直流電陽(yáng)極氧化,交流電陽(yáng)極氧化,脈沖電流陽(yáng)極氧化.按電解液分有：硫酸、草酸、鉻酸、混合酸和以磺基有機(jī)酸為主溶液的自然著色陽(yáng)極氧化.按膜層性子分有：普通膜、硬質(zhì)膜（厚膜）、瓷質(zhì)膜、光亮修飾層、半導(dǎo)體作用的阻擋層等陽(yáng)極氧化.其中以直流電硫酸陽(yáng)極氧化法的應(yīng)用為普遍. 4、陽(yáng)極氧化膜結(jié)構(gòu)、性質(zhì)

著色陽(yáng)極

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