鋁合金犧牲陽極適用于海水介質(zhì)中的船舶、機(jī)械設(shè)備、海洋工程和海港 設(shè)施以及海泥中管道、電纜等設(shè)施金屬防腐蝕的陰極保護(hù)。
鋁陽極氧化處理后,氧化膜呈疏松粉化甚至手一摸就掉,特別是填充封閉后,制件表面出現(xiàn)嚴(yán)重粉層,抗蝕性低劣。
原因:由于鋁合金陽極氧化膜電阻很大,在陽極氧化工藝過程中會產(chǎn)生大量焦耳熱,槽電壓越高產(chǎn)生熱量越大,從而導(dǎo)致電解液溫度不斷上升。所以在陽極氧化過程中,必須采用攪拌或冷卻裝置使電解液溫度保持在一定范圍。
鋁陽極氧化工藝的要求:零件尺寸的余量
因氧化膜的厚度較高,所以如需要進(jìn)一步加工的鋁零件或以后需要裝配的零件,應(yīng)事先留有一定的加工余量,及特定裝夾部位。因鋁陽極氧化時,要改變零件尺寸,故在機(jī)械加工時,要事先預(yù)測,氧化膜的可能厚度和尺寸公差,而后在確定陽極氧化前的零件實(shí)際尺寸,以便處理后,符合規(guī)定的公差范圍。一般來說,零件增加的尺寸大致為生成氧化膜厚度的一半左右。
電解沉積超硬質(zhì)和自潤滑的電解著色膜。由于鋁本身相當(dāng)軟,鋁陽極氧化提供了一個表面硬化的方法。低剪應(yīng)力的金屬填充在陽極氧化鋁的微孔中,就是一個提供自潤滑性能的有效方法。在機(jī)械工程上有十分重要的使用價值。
鋁作為重要的基礎(chǔ)工業(yè)原材料,廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)各個領(lǐng)域,經(jīng)濟(jì)景氣情況直接影響著國內(nèi)鋁需求。鋁陽極氧化的需求也越來也大,目前建筑、交通、電力、機(jī)械行業(yè)是國內(nèi)鋁產(chǎn)品需求的四大支柱行業(yè),占總需求的68%。
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