鋁陽極氧化概念:以鋁或鋁合金制品為陽極,置于電解質(zhì)溶液中進(jìn)行通電處理, 利用電解作用使其表面形成氧化鋁薄膜的過程, 稱為鋁及鋁合金的陽極氧化處理。經(jīng)過陽極氧化處理,鋁表面能生成幾個(gè)微米———幾百個(gè)微米的氧化膜。比起鋁合金的天然氧化膜,其耐蝕性、耐磨性和裝飾性都有明顯的改善和提高。鋁陽極氧化的原理實(shí)質(zhì)上就是水電解的原理。鋁合金犧牲陽極適用于海水介質(zhì)中的船舶、機(jī)械設(shè)備、海洋工程和海港 設(shè)施以及海泥中管道、電纜等設(shè)施金屬防腐蝕的陰極保護(hù)。
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影響氧化膜層因素:1、硫酸氧化處理的濃度:常選用200~250g/L,槽液的相對密度(室溫下)為1.12~1.15。2、水:水是硬質(zhì)陽極氧化處理的主要成分,一般選用蒸餾水或冷開水,而不用自來水。3、氧化處理的溫度:溫度是影響氧化膜質(zhì)量的重要要素之一。嚴(yán)格控制溫度,其氧化膜增厚,硬度提高且光滑、細(xì)密。4、電流密度:電流也是影響氧化膜質(zhì)量的重要要素之一,它與氧化膜的生成速度、氧化膜的組織有較大聯(lián)系。5、初始電壓與處理時(shí)刻:硬質(zhì)陽極氧化處理的初始電壓與時(shí)刻對氧化膜質(zhì)量的影響也是很大的。6、氧化處理溶液的拌和:拌和速度大小與氧化膜生成速度(氧化膜質(zhì)量)有關(guān)。
鋁和鋁合金裝飾性氧化技術(shù)種類很多,一般可分為化學(xué)氧化法和電化學(xué)氧化法即陽極氧化法兩大類。其中,陽極氧化處理的應(yīng)用較為廣泛。這是因?yàn)殇X氧化處理所獲得的氧化膜比一切化學(xué)氧化法所獲得的氧化膜性能更為優(yōu)良。 經(jīng)過化學(xué)或電化學(xué)拋光后的鋁及鋁合金制件,進(jìn)行陽極氧化處理后,可得到光潔、光亮、透明度較高的氧化膜層,再經(jīng)染色,可得到各種色彩鮮艷奪目的表面。如在某種特定的技術(shù)條件下加以氧化處理,在其表面還可形成仿釉膜層,從而使鋁制品表面獲得特殊的裝飾效果。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),我國目前鋁和鋁合金的裝飾性氧化技術(shù)已發(fā)展到幾十種之多,使我國鋁制品加工工業(yè)的發(fā)展日新月異。
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