鋁合金氧化
因?yàn)楣ぷ髦泻弯X合金散熱器打交道,涉及導(dǎo)柜內(nèi)器件導(dǎo)電,保證人身安全,所有柜內(nèi)器件需要保證良好的接地效果,另一種說(shuō)法是可以減少EMC干擾,為此搜集了一些關(guān)于鋁合金氧化層的信息,提供大家作為知識(shí)儲(chǔ)備。
鋁本身自然氧化:在空氣中能自然形成一層厚度約為0.01~0.1μm的氧化膜,這層氧化膜是非晶態(tài)的,薄而多孔,耐蝕性差。
化學(xué)氧化(導(dǎo)電氧化):膜層厚度一般為0.3-4μm,質(zhì)軟、耐磨和抗腐蝕性均低于陽(yáng)極氧化膜除特殊用途外,很少使用。
陽(yáng)極氧化:膜層厚度一般為5-20μm,硬質(zhì)膜層可達(dá)60-200μm(陽(yáng)極氧化處理的對(duì)象可以是鋁及鋁合金、鎂合金、鈦及鈦合金等,市場(chǎng)上應(yīng)用、發(fā)展速度快的是鋁及鋁合金的陽(yáng)極氧化)
彩色陽(yáng)極氧化
硬質(zhì)陽(yáng)極氧化的顏色可以通過(guò)控制處理過(guò)程中使用的化學(xué)溶液和工藝來(lái)調(diào)節(jié)。常見(jiàn)的顏色有黑色、灰色、棕色、金色等。其中,黑色和灰色是較為常見(jiàn)的顏色,可以通過(guò)氧化過(guò)程中控制溫度和電壓等參數(shù)來(lái)調(diào)節(jié)。而棕色和金色較為少見(jiàn),需要使用特殊的化學(xué)溶液和工藝控制來(lái)實(shí)現(xiàn)。此外,為了增強(qiáng)表面的裝飾效果,還可以在氧化處理后使用染色、封孔等工藝控制表面的顏色和光澤度。彩色陽(yáng)極氧化
鋁硬質(zhì)氧化膜厚,染色要求氧化膜厚度一般在10μm以上沖溶液。膜厚過(guò)低,染色容易出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象,同時(shí)在要求染深色顏色(如黑色)時(shí),因?yàn)槟ず癫粔?,?dǎo)致染料的沉積量有限,無(wú)法達(dá)到要求的顏色深度。
總而言之,鋁硬質(zhì)陽(yáng)極氧化作為鋁硬質(zhì)氧化染色的前工序,是染色的基礎(chǔ)。陽(yáng)極氧化的問(wèn)題在染色之前,我們很難看到或者根本無(wú)法看到,一旦染上色之后,我們會(huì)清晰地看到諸如顏色不均勻的現(xiàn)象。而此時(shí),生產(chǎn)工作者往往會(huì)把問(wèn)題的原因歸于染色的不正常,而忽略在氧化工藝上尋找原因。鋁硬質(zhì)氧化剛接觸氧化染色時(shí)就常犯這些錯(cuò)誤。
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