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鋁合金陽極氧化預(yù)處理工藝的影響

鋁合金在進(jìn)行陽極氧化工藝過程前，需對鋁合金基體表面進(jìn)行預(yù)處理，主要是去除鋁合金基體表面自然形成的氧化鋁薄膜。如果鋁合金基體表面未得到很好的預(yù)處理， 陽極氧化技術(shù)形成的氧化膜性能將受到嚴(yán)重影響。預(yù)處理 溶液濃度過高、溫度過高時，將導(dǎo)致鋁合金基體表面反應(yīng)速度過快，容易反應(yīng)過度而腐蝕基體表面；預(yù)處理溶液濃度過低、溫度過低時，鋁合金基體表面反應(yīng)過慢，基體表面反應(yīng)不均勻，清洗程度不均勻。此外，預(yù)處理時間的把 控也會影響基體表面預(yù)處理效果。因此，預(yù)處理工藝參數(shù)及流程的控制對于鋁合金陽極氧化技術(shù)至關(guān)重要。在實際工業(yè)應(yīng)用中，預(yù)處理工藝參數(shù)需要相互配合調(diào)節(jié)，才能確保地處理好鋁合金基體表面。彩色陽極氧化

道理都是一通繼而百通，所以本次我們以常用的鋁合金領(lǐng)域為例。

簡單來講，鋁陽極氧化可以使鋁制件表面形成一層均勻，致密的氧化膜，它的化學(xué)式為Al2O3，俗名剛玉，這個名字在礦石界具有鼎鼎大名，說起它的家族，有一個大哥和一位大姐享譽(yù)，那就是藍(lán)寶石和紅寶石。

當(dāng)然，它們都是天然形成的。

言歸正傳，這層氧化膜具有保護(hù)性、裝飾性以及一些其他的功能特性。從這個定義出發(fā)，需要糾正一個錯誤認(rèn)識：

很多人認(rèn)為氧化就是給鋁上色，其實不然，純粹的陽極氧化只包括生成陽極氧化膜這樣一個過程，如果需要給金屬上色，需要再經(jīng)過染色以及封孔。

陽極氧化和硬質(zhì)陽極氧化不同之處在于陽極氧化可以著色，裝飾性比硬質(zhì)氧化要好的多。所以以后看到有人提到Hard Anodizing，要明白這說的是硬質(zhì)陽極氧化，不是一般的陽極氧化Anodizing。

還需要提一下另外一個工藝——導(dǎo)電氧化，別名化學(xué)氧化，它不需要通電，是純化學(xué)反應(yīng)，而陽極氧化（Anodizing）需要在高壓電下進(jìn)行，是一種電化學(xué)反應(yīng)。

導(dǎo)電氧化施工時間通常只有幾十秒，所以膜層很薄，厚約0.5-4μm（陽極氧化的膜厚：5-30μm；硬質(zhì)陽極氧化膜厚：25-150μm），但是它可以導(dǎo)電。一般用來幫助鋁合金防止生銹，同時起到控制電阻的作用，常用于電器元件。

因為工藝較為復(fù)雜，所以陽極氧化對材質(zhì)要求比較嚴(yán)格，不同的鋁合金會產(chǎn)生不同的裝飾效果。

常用的有手機(jī)行業(yè)廣泛應(yīng)用的6系鋁（6061，6063），7系鋁（7075）。

2024鋁合金由于含銅量比較多一些，因此在氧化的時候，容易產(chǎn)生部分金斑，6061，6063，7075就不存在這個這類問題。

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