陽(yáng)極氧化——前處理很重要!
在電鍍行業(yè)中,陽(yáng)極氧化是一種常見(jiàn)的工藝,尤其在為各種機(jī)加公司提供高精密、高難度電鍍服務(wù)時(shí),陽(yáng)極氧化的質(zhì)量直接關(guān)系到產(chǎn)品的性能與外觀(guān)。
然而,陽(yáng)極氧化前的預(yù)處理工作,往往被一些企業(yè)所忽視,其實(shí)這一環(huán)節(jié)的重要性不容忽視。
為何要進(jìn)行全電鍍前處理?鋁材的原始表面一般存在自然氧化膜和其他污染物,甚至存在輕微碰傷和劃傷等缺陷。
當(dāng)鋁材表面處理之前要經(jīng)過(guò)加工成形、熱處理和存放等過(guò)程,或多或少沾上一定的油脂和灰塵等污染物,為了提高表面處理的裝飾效果并使隨后的鋁表面處理主工序(陽(yáng)極氧化或化學(xué)轉(zhuǎn)化等)順利進(jìn)行,首先必須對(duì)鋁材進(jìn)行表面預(yù)處理。
多孔的厚氧化膜能夠儲(chǔ)備潤(rùn)滑油,因此它可以有效地應(yīng)用于摩擦狀態(tài)工作的鋁制品,例如汽車(chē)及拖拉機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸、活塞等經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化后,可大大提高其耐磨性。
鋁及鋁合金制品經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化后所得到的氧化膜具有較大的電阻,因此它對(duì)提高某些制品的電絕緣性有一定的作用,可以用陽(yáng)極氧化制備電容的介電層,也可以用氧化鋁為其表面制備絕緣層。陽(yáng)極氧化
由于陽(yáng)極氧化膜的多孔性及良好的吸附能力,它可以作為噴漆和其它有機(jī)膜的底層,使漆膜和有機(jī)膜與制品牢固地結(jié)合在一起,從而增加其耐蝕性。
陽(yáng)極氧化處理是以電化學(xué)方法,使金屬鋁表面產(chǎn)生氧化膜,達(dá)到保護(hù)鋁表面或賦予表面裝飾性及各種功能的方法。陽(yáng)極氧化處理除了適合于鋁以外,還適合于鎂等其他金屬,而鋁的陽(yáng)極氧化處理為廣泛。 陽(yáng)極氧化 陽(yáng)極氧化中,以被處理的鋁產(chǎn)品作為陽(yáng)極,在硫酸等電解質(zhì)溶液中,插入對(duì)電極(即陰極),在陰極與陽(yáng)極之間通過(guò)電流(一般為直流),使鋁表面發(fā)生氧化反應(yīng),形成具有性能的鋁的陽(yáng)極氧化膜。
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