東莞海盈精密五金公司(圖)-鋁合金壓鑄件陽(yáng)極氧化-陽(yáng)極氧化：

硬質(zhì)陽(yáng)極氧化的原理

鋁硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理是利用電化學(xué)的方法，在適當(dāng)?shù)碾娊庖褐校院辖鹆慵殛?yáng)極，不銹鋼、鉻、或?qū)щ娦噪娊庖罕旧頌殛帢O，在一定電壓電流等條件下，使陽(yáng)極發(fā)生氧化，從而使工件表面獲得陽(yáng)極氧化膜的過(guò)程。按其電解液的種類及膜層性質(zhì)可分為硫酸（可以著色）、鉻酸、（不需著色）、混酸、硬質(zhì)（不能著色）和瓷質(zhì)陽(yáng)極氧化；根據(jù)各種陽(yáng)極氧化膜的染色性能，只有硫酸陽(yáng)極氧化獲得的氧化膜適宜染色；其他如草酸、瓷質(zhì)陽(yáng)極氧化膜（微弧氧化）雖能上色，但干擾色嚴(yán)重；鉻酸陽(yáng)極氧化膜或硬質(zhì)氧化膜均不能上色；綜合所述，要達(dá)到陽(yáng)極氧化上色的目的，僅有硫酸陽(yáng)極氧化可行。

著色：為了實(shí)現(xiàn)黑色陽(yáng)極氧化，通常需要在氧化膜上引入染料或顏料。這可以通過(guò)浸漬、噴涂或其他方法來(lái)完成。

密封處理：完成上述步驟后，通常需要對(duì)氧化膜進(jìn)行密封，以提高其穩(wěn)定性和耐用性。密封通常涉及將金屬片浸泡在密封劑中，使氧化膜的孔隙閉合，防止水分和其他物質(zhì)侵入。

清潔和干燥：需要清潔處理過(guò)的金屬件以去除任何殘留的處理劑或雜質(zhì)。之后，需要對(duì)金屬進(jìn)行干燥，以確保氧化膜的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

陽(yáng)極氧化

陽(yáng)極氧化種類

一般的陽(yáng)極氧化膜能使產(chǎn)品的表面硬度達(dá)到200-300HV；如果是特種產(chǎn)品可以做硬質(zhì)陽(yáng)極氧化，它可以使產(chǎn)品表面硬度可達(dá) 400-1200HV，具有良好的耐磨性，因而硬質(zhì)陽(yáng)極氧化是航天航空領(lǐng)域的必用工藝，常見(jiàn)于傳動(dòng)裝置。

常見(jiàn)的陽(yáng)極氧化上色工藝一般的施工流程如下：除油—>堿蝕—>化拋—>中和—>黎地—>中和—>陽(yáng)極氧化—>染色—>封孔—>熱水洗—>烘干

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