氧化時(shí)間的影響
通過(guò)陽(yáng)極氧化技術(shù)制備鋁合金氧化膜層時(shí),通過(guò)控制氧化時(shí)間,可以形成兩種類型的氧化膜層:一是只有致密阻擋層的氧化鋁膜層;二是致密性氧化鋁阻擋層和多孔氧化鋁膜層組成的復(fù)合膜層。因此,工業(yè)生產(chǎn)中,可以通過(guò)控制氧化時(shí)間來(lái)制備不同的氧化膜層。一般情況下,氧化時(shí)間直接會(huì)影響氧化膜層的厚度,在一定范圍內(nèi),時(shí)間越長(zhǎng),形成的膜層越厚。但如果氧化時(shí)間過(guò)長(zhǎng),多孔氧化膜層會(huì)達(dá)到一個(gè)厚度極限值,形成的氧化膜的脆性較高,影響整體膜層的性能。
彩色陽(yáng)極鋁合金陽(yáng)極氧化過(guò)程的動(dòng)力來(lái)源是電源施加的電壓, 其大小將直接影響氧化膜層的性能。電源電壓過(guò)小時(shí),鋁合金陽(yáng)極氧化過(guò)程較慢,一定時(shí)間內(nèi)在鋁合金基體表面形成的氧化膜較薄,制備效率較低;電源電壓過(guò)高時(shí),鋁合 金陽(yáng)極氧化過(guò)程反應(yīng)劇烈,基體表面易過(guò)燒發(fā)黑,甚至基體局部結(jié)構(gòu)也將被破壞。一般情況下,電源電壓需要控制在一定范圍內(nèi),才能確保形成具有優(yōu)異性能的鋁合金陽(yáng)極氧化膜。彩色陽(yáng)極
鋁的陽(yáng)極氧化工藝
鋁陽(yáng)極氧化膜的性能隨工藝不同而異。按電源類型可分為直流電陽(yáng)劑氧化,交流電陽(yáng)極氧化和脈沖電陽(yáng)極氧化等。按性能和用途可分為防蝕陽(yáng)極氧化,抗磨陽(yáng)極氧化,裝飾陽(yáng)極氧化和絕緣陽(yáng)極氧化等。為敘述方便這里將陽(yáng)極氧化分成四類:
(1)硫酸陽(yáng)極氧化:
硫酸法直流陽(yáng)極氧化是廣泛使用的鋁的陽(yáng)極氧化方法。它的陽(yáng)極氧化膜無(wú)色透明可以接受各種著色處理。封孔性能較好,可以作耐蝕防護(hù)層。成本較低,作方便,以得到較厚的氧化膜,滿足各種各樣的性能要求。
您好,歡迎蒞臨海盈精密五金,歡迎咨詢...