鋁件彩色陽極氧化-肇慶彩色陽極氧化-海盈精密五金有限公司：

耐腐蝕性提高：氧化膜可以有效阻止氧、水和其他腐蝕性介質(zhì)對鋁制品的侵蝕，從而提高了其耐腐蝕性。

裝飾效果增強：可以通過染色過程改變氧化膜的顏色，增加了鋁制品的裝飾效果和個性化選擇。

環(huán)保性：鋁陽極氧化過程相對較環(huán)保，不會產(chǎn)生有害氣體和液體廢棄物。

鋁陽極氧化廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、建筑、電子設(shè)備和家居用品等領(lǐng)域。它提供了一種具有外觀和耐用性的鋁制品表面處理方法。

下面是鋁件陽極氧化的一般流程及作用：

表面處理：在進行陽極氧化前，鋁件需要經(jīng)過表面處理，包括清洗和脫脂等步驟，以去除表面的污垢、油脂和氧化層。

極化與電解液：鋁件作為陽極，通過與陰極一起放入電解液中，一般使用硫酸、硫酸與硼酸混合物、磷酸等為電解液，加上直流電源提供電能。

氧化過程：在電解液的作用下，鋁件表面會發(fā)生氧化反應(yīng)，形成一層氧化膜。氧化膜的厚度可以通過調(diào)整電解液濃度、溫度、電流密度和電解時間等參數(shù)來控制。

彩色陽極氧化

以下是一種常見的鋁陽極氧化工藝流程的簡要介紹：

預(yù)處理：

a. 清洗：鋁制品首先要經(jīng)過清洗，去除表面的污垢、油脂和其他雜質(zhì)。

b. 脫脂：可使用堿性或進行脫脂處理，以去除表面的油脂和有機物。

陽極氧化：

a. 極性：將鋁制品作為陽極，放入含有硫酸或硫酸鋁等電解液中。

b. 電解液：選擇合適的電解液，常見的是硫酸、草酸、硫酸鋁等。

c. 電流密度：通過調(diào)整電流密度來控制氧化層的厚度，一般為1-3安培/平方分米。

d. 溫度：控制電解液的溫度，常見的范圍為15-30攝氏度。

e. 時間：陽極氧化的時間根據(jù)要求和所需氧化層的厚度而定，通常在數(shù)分鐘至幾十分鐘之間。

彩色陽極氧化

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