鋁陽極氧化是一種常見的表面處理工藝,旨在為鋁制品提供一層堅固、耐腐蝕的氧化層。以下是一些常見的鋁陽極氧化標(biāo)準(zhǔn)和要求:
氧化層厚度:氧化層的厚度是評估陽極氧化工藝質(zhì)量的一個重要指標(biāo)。一般來說,工業(yè)上常見的氧化層厚度為5 μm到25 μm之間。具體的厚度要求取決于產(chǎn)品的用途和性能要求,如裝飾、耐腐蝕等。彩色陽極
膜孔數(shù)密度:膜孔數(shù)密度表示氧化層上的微小氣孔數(shù)量。膜孔數(shù)密度越低,氧化層越致密,抗腐蝕性能越好。工業(yè)上通常要求膜孔數(shù)密度為600孔/cm2到1200孔/cm2之間。
彩色陽極
該過程涉及多個步驟,以下是一般的鋁表面陽極氧化處理過程:準(zhǔn)備工作:清洗鋁材表面,去除塵土、油脂和氧化層等雜質(zhì)。這一步可以使用堿性或酸性清洗劑進行清洗。陽極處理:將鋁材作為陽極,在電解槽中浸泡,通常使用硫酸、草酸等作為電解液。施加直流電流,使鋁材與陽極產(chǎn)生氧化反應(yīng),形成氧化膜。電解液中的溫度、電壓和電流密度會影響氧化膜的厚度和性質(zhì)。染色處理(可選):陽極氧化后的鋁表面可以進行染色處理,以增加其裝飾效果和色彩選擇。彩色陽極
鋁材陽極氧化具有以下主要目的和作用:提高表面硬度:經(jīng)過陽極氧化處理的鋁材,表面會形成一層硬度較高的氧化膜。這種氧化膜能夠提高鋁材的抗磨損性能,減少劃痕和磨損,增加產(chǎn)品的使用壽命。增加防腐蝕性:陽極氧化處理會形成一層致密的氧化膜,該氧化膜能夠有效防止鋁材表面的氧化和腐蝕。鋁材經(jīng)過陽極氧化處理后,能夠具有更好的耐腐蝕性能,使其能夠在惡劣環(huán)境下長期使用。彩色陽極
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