硬質(zhì)氧化的主要步驟如下:
1. 預(yù)處理:對(duì)金屬材料表面進(jìn)行清洗、去油、去氧化膜等表面處理,以去除表面污垢、氧化膜和粗糙,保證氧化膜的質(zhì)量。
2. 離子清洗:通過(guò)鈣鎂離子流水干法清洗法或氧化清洗法等將金屬材料表面進(jìn)行深層清潔,防止氧化液染色不均等缺陷,使其表面清晰明亮。
3. 氧化:將金屬材料放入氧化液中,在特殊電解條件下進(jìn)行電解氧化。在電解過(guò)程中,陽(yáng)極電流會(huì)導(dǎo)致金屬表面形成一層厚度均勻、質(zhì)地致密的氧化膜,致密和堅(jiān)挺。
彩色陽(yáng)極
鋁化學(xué)氧化的主要步驟如下:
1. 表面準(zhǔn)備:對(duì)鋁材表面進(jìn)行處理,如去油、清洗、打磨等,以去除表面污垢、氧化劑和粗糙度,為后續(xù)氧化處理做好準(zhǔn)備。
2. 氧化:將鋁件放入含有氧化劑的氧化液中,采用電解或化學(xué)氧化的方式形成一層致密、無(wú)法被剝離的氧化膜。在氧化過(guò)程中,需要嚴(yán)格控制氧化液配方、溫度、電流密度、電壓等參數(shù),保證氧化膜質(zhì)量和均勻性。
彩色陽(yáng)極
鉻酸型氧化能夠在表面形成硬度較高且耐磨性良好的氧化膜;硫酸-鉻酸混合型氧化則是將兩種電解液進(jìn)行混合,以形成既具有硬度和耐磨性,又具有耐腐蝕性的氧化膜。
除了上述的處理類型之外,還可以根據(jù)需求進(jìn)行特殊處理,例如在氧化涂層上增加陶瓷粉末、鎢、鈦、鋯等材料,以提高硬度和特殊功能。需要注意的是,在鋁合金壓鑄件氧化過(guò)程中,對(duì)于鋁合金成分的檢測(cè)和控制是非常重要的,以確保得到符合要求的氧化膜。同時(shí),操作過(guò)程中需要遵守安全操作規(guī)程,防止意外和化學(xué)危險(xiǎn)。
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