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3. 氧化：在電解液中進行氧化處理，以形成氧化鋁層。這個過程會形成大量的氣泡，在氧化鋁層的表面形成，這些可以增加鋁件的表面積，使得鋁件具有更佳的耐腐蝕性和防腐蝕性。
4. 封孔:這一步主要是將原先在氧化鋁層表層存在的封閉。封孔可以防止陽極氧化后氧化鋁層在水分的作用下發(fā)生腐蝕。
硬質(zhì)氧化
5. 染色：經(jīng)過陽極氧化處理的鋁件，可以通過染色使其表面顏色更加豐富和多樣化。通常會使用金屬離子或有機染料進行染色。
總的來說，鋁陽極氧化是一種將鋁制品提高物理化學(xué)特性及表面效果的工藝。它廣泛應(yīng)用于手機、電子產(chǎn)品、飾品等行業(yè)制品的生產(chǎn)中，可以使產(chǎn)品更加美觀、耐用和感。
鋁制品氧化的主要步驟如下：
1.清洗：鋁制品表面必須被清洗，以除去表面的污垢和油脂，以確保陽極氧化處理能夠均勻地進行。
2.注入電解液：將鋁制品浸入含有氧化劑和電導(dǎo)率的電解液中，并確保鋁制品可作為陽極，電解液選擇必須根據(jù)所需的氧化鋁層的厚度和顏色進行選擇。
3.氧化：鋁制品經(jīng)過注入電解液后，在電流作用下形成氧化層。這層氧化層的厚度和顏色可以通過控制電流、電壓等參數(shù)來控制。
硬質(zhì)氧化
亮光陽極的主要步驟如下：
1. 預(yù)處理：首先對金屬表面進行處理，如去油、清洗、打磨等，以去除表面氧化膜，粗糙和污垢，使其表面光滑、干凈，從而使氧化膜的質(zhì)量更加穩(wěn)定。
2. 潔凈：將金屬制品置于或堿性溶液中進行深層次的清洗，以去除表面的污垢、油脂等，防止氧化層染色不均勻，保證氧化液的浸潤和均衡。
3. 氧化：將金屬制品置于電解槽中，在含有氧離子的氧化電解液中進行電解氧化。在此過程中，陽極電流會導(dǎo)致金屬制品表面形成一層氧化膜，機械性質(zhì)和化學(xué)穩(wěn)定性更高，硬度更高，同時也可以制造出豐富多彩的表面效果。
硬質(zhì)氧化
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