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3. 氧化：在電解液中進(jìn)行氧化處理，以形成氧化鋁層。這個(gè)過(guò)程會(huì)形成大量的氣泡，在氧化鋁層的表面形成，這些可以增加鋁件的表面積，使得鋁件具有更佳的耐腐蝕性和防腐蝕性。
4. 封孔:這一步主要是將原先在氧化鋁層表層存在的封閉。封孔可以防止陽(yáng)極氧化后氧化鋁層在水分的作用下發(fā)生腐蝕。
陽(yáng)極氧化
5. 染色：經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化處理的鋁件，可以通過(guò)染色使其表面顏色更加豐富和多樣化。通常會(huì)使用金屬離子或有機(jī)染料進(jìn)行染色。
總的來(lái)說(shuō)，鋁陽(yáng)極氧化是一種將鋁制品提高物理化學(xué)特性及表面效果的工藝。它廣泛應(yīng)用于手機(jī)、電子產(chǎn)品、飾品等行業(yè)制品的生產(chǎn)中，可以使產(chǎn)品更加美觀、耐用和感。
硬質(zhì)氧化的主要步驟如下：
1. 預(yù)處理：對(duì)金屬材料表面進(jìn)行清洗、去油、去氧化膜等表面處理，以去除表面污垢、氧化膜和粗糙，保證氧化膜的質(zhì)量。
2. 離子清洗：通過(guò)鈣鎂離子流水干法清洗法或氧化清洗法等將金屬材料表面進(jìn)行深層清潔，防止氧化液染色不均等缺陷，使其表面清晰明亮。
3. 氧化：將金屬材料放入氧化液中，在特殊電解條件下進(jìn)行電解氧化。在電解過(guò)程中，陽(yáng)極電流會(huì)導(dǎo)致金屬表面形成一層厚度均勻、質(zhì)地致密的氧化膜，致密和堅(jiān)挺。
陽(yáng)極氧化
鋁合金氧化可以提高鋁合金表面的耐蝕性、硬度和耐磨性等性能。與鋁外殼表面氧化類(lèi)似，鋁合金氧化的主要步驟包括清洗、陽(yáng)極氧化、染色和密封等環(huán)節(jié)。
清洗：清洗的目的是去除鋁合金表面的污垢、油脂和其他雜質(zhì)，保證陽(yáng)極氧化前表面干凈，以便陽(yáng)極氧化提供良好的條件。
陽(yáng)極氧化：將鋁合金放置在氧化液中，在該過(guò)程中，在表面形成一層均勻厚度的氧化物層。鋁合金陽(yáng)極氧化的過(guò)程可以使用不同的氧化液，如硫酸型氧化、硫酸-鉻酸混合型氧化、型氧化等。根據(jù)鋁合金的成分、形狀和硬度等要求，選擇不同的電解液和工藝參數(shù)。
陽(yáng)極氧化
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