3. 染色:通過染色,鋁件的外觀效果可以被改變,增強產(chǎn)品的多樣性和顏色鮮明度。
4. 密封處理:在染色之后,鋁件會進行密封處理,以增加氧化鋁層的耐腐蝕性和密封性。將鋁件放入含有鹽酸或鎂石灰磷化液的溶液中以封閉氧化鋁層中的毛孔。
5. 烘干:后,對于染色過的鋁件,需要將其放置在烘干箱中,使顏色牢度更高。
陽極氧化本色陽極的主要步驟如下:
1. 準備工件:首先需準備工件,并進行的清洗和磨潔處理,保證表面潔凈和平整度,從而使氧化膜基礎質(zhì)量更好。
2. 電解氧化:鋁合金表面作為陽極,置于含有氧化劑的電解槽中進行電解氧化,形成一層均勻、穩(wěn)定的氧化膜層。電解過程中,需要控制好電解液配方、溫度、電流密度、電壓等參數(shù),使氧化膜形成均勻、致密的牢固氧化物。
3. 密封處理:電解結(jié)束后,在氧化膜均勻平滑時,對其進行密封處理,通常采用溫水蒸氣密封處理或深度冷卻密封處理等方式。密封處理可以增強鋁合金的耐腐蝕性和硬度。
4. 清洗:對處理好的鋁合金進行清洗,保證其表面干凈,無雜物等。
陽極氧化4. 密封:將處理好的材料置于封孔槽中,利用溫水或高溫干氣流進行密封。通過密封處理,可以使氧化膜表面更加平整、耐磨性能更好,同時也增加了其的耐腐蝕性。
5. 沉淀固化:將密封后的鋁合金材料置于高溫烘箱中,通過沉淀固化的方式進行固化處理,使得氧化膜的表面更加平整、硬度和耐磨性更高。
6. 精加工:將處理好的材料表面進行微鉆、切割、切磨等精加工處理,保證其表面精度和質(zhì)量,包括表面的粗糙度、平整度和勾齒度等指標達到國家或客戶規(guī)定要求。
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