鋁件氧化的一般步驟如下:
1. 清洗:鋁件必須事先進行的清洗以去除表面的油和其他污染物,從而增加氧化鋁層的覆蓋程度和質量。
2. 氧化:將清洗過的鋁件放入含有氧離子的電解電解液中,將其作為陽極,通過電流作用下,在鋁表面上形成一層氧化鋁層。氧化鋁層的厚度和顏色可以根據所用電解液類型、電流密度和電壓進行控制。
著色陽極
亮光陽極的主要步驟如下:
1. 預處理:首先對金屬表面進行處理,如去油、清洗、打磨等,以去除表面氧化膜,粗糙和污垢,使其表面光滑、干凈,從而使氧化膜的質量更加穩(wěn)定。
2. 潔凈:將金屬制品置于或堿性溶液中進行深層次的清洗,以去除表面的污垢、油脂等,防止氧化層染色不均勻,保證氧化液的浸潤和均衡。
3. 氧化:將金屬制品置于電解槽中,在含有氧離子的氧化電解液中進行電解氧化。在此過程中,陽極電流會導致金屬制品表面形成一層氧化膜,機械性質和化學穩(wěn)定性更高,硬度更高,同時也可以制造出豐富多彩的表面效果。
著色陽極
3. 封孔:在陽極處理完成后,需要對鋁件上形成的氧化膜進行密封處理,以增加表面的耐腐蝕性。密封處理通??梢允褂脽崴饪住㈡V鹽封孔等方法。
4. 后處理:在密封處理完成后,可以對鋁件進行染色、電泳、涂漆等處理,以賦予不同的顏色和光澤度。
需要注意的是,壓鑄鋁件陽極氧化前需要經過嚴格的檢查和測試,以確保鋁件表面符合陽極處理的要求。同時,陽極處理液和封孔液等化學物質也需要按照安全操作規(guī)程進行使用。
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