壓鑄亮銀氧化的主要步驟如下:
1. 表面處理:準(zhǔn)備工件,并將其表面進(jìn)行去油、去污、去氧化物等的處理,以確保其表面干凈光滑,能夠進(jìn)行后續(xù)的氧化處理。
2. 堿清洗:將處理好的鎂鋁合金工件,浸泡在碳酸鈉和硫酸混合的堿性溶液中。堿性溶液可以清除氧化膜、沉淀等不良物質(zhì),同時(shí)提高合金表面的均一度。
3. 水洗:用清水將工件表面的堿性溶液沖洗干凈。
彩色陽(yáng)極
當(dāng)被氧化的鋁浸入溶液時(shí),下面是反應(yīng)式:
2Al + 3H2O → Al2O3 + 3H2
氧化鋁形成一個(gè)薄的,具有孔隙層的皮膚。孔隙可用于接受染色顏料。
染色:在染料液中進(jìn)行染色,染料主要有有機(jī)顏料,無(wú)機(jī)顏料等。將鋁外殼置于染料中,顏色會(huì)被染至氧化層中的孔隙,一般比較常見(jiàn)的顏色有黑色,紅色,藍(lán)色、綠色等。不同染料的使用可以實(shí)現(xiàn)不同的顏色變化。
密封:在完成染色之后,需要對(duì)鋁外殼進(jìn)行密封處理,以增加其耐腐蝕性能、硬度和耐磨性。密封通??梢允褂脽崴饪?、鎂鹽封孔等方法。
需要注意的是,鋁外殼氧化過(guò)程中,操作要嚴(yán)格遵守相關(guān)指導(dǎo)要求和安全操作規(guī)程,以確保處理過(guò)程的質(zhì)量和工作安全。
彩色陽(yáng)極鋁合金氧化可以提高鋁合金表面的耐蝕性、硬度和耐磨性等性能。與鋁外殼表面氧化類(lèi)似,鋁合金氧化的主要步驟包括清洗、陽(yáng)極氧化、染色和密封等環(huán)節(jié)。
清洗:清洗的目的是去除鋁合金表面的污垢、油脂和其他雜質(zhì),保證陽(yáng)極氧化前表面干凈,以便陽(yáng)極氧化提供良好的條件。
陽(yáng)極氧化:將鋁合金放置在氧化液中,在該過(guò)程中,在表面形成一層均勻厚度的氧化物層。鋁合金陽(yáng)極氧化的過(guò)程可以使用不同的氧化液,如硫酸型氧化、硫酸-鉻酸混合型氧化、型氧化等。根據(jù)鋁合金的成分、形狀和硬度等要求,選擇不同的電解液和工藝參數(shù)。
彩色陽(yáng)極
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