彩色陽極氧化的主要步驟如下:
1. 表面處理:對鋁合金表面進行除油、除氧化物等表面處理,以保證鋁合金表面干凈、光滑。
2. 預氧化:將鋁合金置于弱酸性氧化液中,通過對鋁合金表面進行部分氧化,既去除基部材料處的鋁,形成一個透明的氧化膜,也為后續(xù)的彩色的氧化工藝創(chuàng)造條件。
3. 染色:將鋁合金在特殊染料中浸泡一段時間,染料將深入到上層的氧化膜中,改變氧化膜的結構和色彩,使氧化膜呈現出不同的顏色效果。
4. 密封處理:經過染色工藝以后,鋁合金還需要進行密封處理,使氧化膜表面更加平整、硬度更高,同時增加鋁合金的耐腐蝕性和耐磨性。
陽極氧化鉻酸型氧化能夠在表面形成硬度較高且耐磨性良好的氧化膜;硫酸-鉻酸混合型氧化則是將兩種電解液進行混合,以形成既具有硬度和耐磨性,又具有耐腐蝕性的氧化膜。
除了上述的處理類型之外,還可以根據需求進行特殊處理,例如在氧化涂層上增加陶瓷粉末、鎢、鈦、鋯等材料,以提高硬度和特殊功能。需要注意的是,在鋁合金壓鑄件氧化過程中,對于鋁合金成分的檢測和控制是非常重要的,以確保得到符合要求的氧化膜。同時,操作過程中需要遵守安全操作規(guī)程,防止意外和化學危險。
陽極氧化當被氧化的鋁浸入溶液時,下面是反應式:
2Al + 3H2O → Al2O3 + 3H2
氧化鋁形成一個薄的,具有孔隙層的皮膚??紫犊捎糜诮邮苋旧伭稀?
染色:在染料液中進行染色,染料主要有有機顏料,無機顏料等。將鋁外殼置于染料中,顏色會被染至氧化層中的孔隙,一般比較常見的顏色有黑色,紅色,藍色、綠色等。不同染料的使用可以實現不同的顏色變化。
密封:在完成染色之后,需要對鋁外殼進行密封處理,以增加其耐腐蝕性能、硬度和耐磨性。密封通常可以使用熱水封孔、鎂鹽封孔等方法。
需要注意的是,鋁外殼氧化過程中,操作要嚴格遵守相關指導要求和安全操作規(guī)程,以確保處理過程的質量和工作安全。
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