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鋁陽極氧化有哪些特性及工藝原理

鋁陽極氧化實際上是一個電解氧化過程。鋁型材氧化后，表面會形成保護(hù)膜，可以提高鋁制品的裝飾效果、耐腐蝕性等，鋁氧化過程也受到大家的重視。彩色陽極

鋁合金作為陽極，通過電解在鋁表面形成氧化膜，可以改善金屬性能的特點，如著色、耐腐蝕、耐磨等。

鋁陽極氧化處理后，表面性能大大提高，大大提高了鋁的應(yīng)用范圍和使用壽命，鋁陽極氧化技術(shù)已成為重要的生產(chǎn)工藝。

鋁不同類型的陽極氧化膜厚度也不同，其應(yīng)用領(lǐng)域也相當(dāng)普遍。基本上，有色金屬和合金可以通過氧化來提高其表面的性能。這種生產(chǎn)過程在汽車零部件和機械零部件中更為常見。

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1）鉻酐的質(zhì)量濃度鉻酐含量過高或過低，氧化能力都降低，但稍微偏高是允許的。鉻酐含量過低的電解液不穩(wěn)定。會造成膜層質(zhì)量下降。2）雜質(zhì)在鉻酸陽極氧化電解液中的氯離子、硫酸根離子和三價鉻離子都是有害的雜質(zhì)。氯離子會引起零件的蝕刻；硫酸根離子數(shù)量的增加會使氧化膜從透明變?yōu)椴煌该?，并縮短鉻酸液的使用壽命；三價鉻離子過多會使氧化膜變得暗而無光。3）電壓在陽極氧化開始的15min內(nèi)，使電壓從0V逐漸升至40V，每次上升不超過5V，以保持電流在規(guī)定的范圍內(nèi)，當(dāng)槽電壓達(dá)40V后，一直保持到氧化結(jié)束。彩色陽極

1.鋁陽極氧化的過程

鋁陽極氧化的基本原理是利用電化學(xué)反應(yīng)的原理，在酸性電解液中的鋁部件表面形成一個附著力非常強的氧化鋁層。在此過程中，鋁的表面氧化，同時電解液中的電子被釋放并與氧化鋁層結(jié)合，使其增厚。

利用陽極反應(yīng)原理加入完善的操作方法和管理，可以操作并控制氧化鋁層的厚度。不同的使用要求可根據(jù)不同的厚度要求，調(diào)整硫酸浴液的配方、酸浴液濃度、處理時間、電流密度和溫度等因素。

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