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鋁陽極氧化處理后表面沒變化的原因？

鋁合金材料拋光后的陽極氧化處理是一個非常常見的過程。然而，互聯(lián)網(wǎng)上有反映氧化鋁型材表面不能變得明亮，為什么？

拋光是金屬材料從凸到凹，產(chǎn)生不定形層或細長的金屬材料結晶層；一些學者用光學顯微鏡的探索證實，拋光表面的表面被粉碎成不規(guī)則、細長的結晶狀態(tài)等。

簡單地說，化學拋光和電化學拋光的反應原理是選擇性溶解鋁鑄件或鋁型材產(chǎn)品的微觀不均勻表面機構，有效平整和拋光鋁鑄件表面，提高其表面光澤。

對于鋁鑄件及其合金，雖然研磨拋光可以獲得平面度，但不能獲得類似化學或電化學拋光的光澤度。鋁氧化加工化學氧化膜較薄，厚度約為0.5～4μm,多孔材料，柔軟，吸附性好，可作為有機涂層底部，但其耐磨性和耐腐蝕性遠低于陽極氧化膜。雖然拋光氧化和純鋁拋光氧化看起來相似，但本質(zhì)上它們是不同的，畢竟，在亮度方面，后者會比前者高得多。此外，原材料的組成也有所不同。對于拋光和氧化，拋光的主要效果是提高商品表面的光澤度和感覺。

陽極氧化工藝陽極氧化的具體工藝步驟如下：

（1）清洗：將鋁制品表面的油污和雜質(zhì)清洗掉。

（2）陽極化：將鋁制品放在電極的陽極位置，接通電源形成電路。陽極上用硫酸鋁水溶液，陰極上用銅板。接通電源后，陽極表面會發(fā)生氧化反應，生成穩(wěn)定的氧化膜。

（3）染色：將已經(jīng)做好氧化處理的鋁制品浸泡在染色液中，使鋁表面產(chǎn)生一層彩色的氧化膜。通常所用的染色液是硫酸溶液。染色作用是將顯色離子（即五氧化二鈷）進入氧化鋯微孔，強化氧化鋯層的致密性、堅硬度以及耐磨性等性能。

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