佛山本色陽極-東莞市海盈精密五金-本色陽極處理：

硬質(zhì)陽極氧化與普通陽極氧化的區(qū)別：

50%的硬質(zhì)氧化氧化膜滲入鋁合金，50%粘在鋁合金表面。由于硬質(zhì)氧化后產(chǎn)品外部尺寸增大，內(nèi)孔變小。

（1）操作條件的差異：

1.不同溫度：一般氧化18-222℃有添加劑的可達(dá)30左右℃溫度過高容易出現(xiàn)粉末或裂紋：硬質(zhì)氧化一般為5℃下面，溫度越低，硬質(zhì)越大。

2.濃度差：一般氧化一般在20%左右，硬氧化一般在15%以上。

3.電流/電壓差：一般氧化電流強(qiáng)度一般：1-1.5A/DM2、硬氧化：1.5-5A/DM2、一般氧化電壓≤18V,硬質(zhì)氧化有時(shí)高達(dá)12000V。

（2）膜層性能差異：

1.膜層薄厚：一般氧化膜屋薄厚相對(duì)較?。挥惭趸话隳颖『?15UM，太低達(dá)不到硬度≥300HV的需求。

2.表面狀態(tài)：一般氧化表面光滑，硬氧化表面粗糙（微觀，與基本表面粗糙度有關(guān)）。

3.孔隙率不同：一般氧化孔隙率高，硬氧化孔隙率低。

4.一般氧化基本上是保護(hù)膜；由于膜厚，硬質(zhì)氧化是不保護(hù)膜。

因此，研磨拋光后陽極氧化直接獲得的膜層無金屬光澤，甚至不如未研磨拋光的位置，如塘瓷、油漆層。雖然研磨拋光不能取代化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光，但化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光仍然需要在電化學(xué)拋光前進(jìn)行研磨拋光。如果材料表面的劃痕和其他損壞的位置沒有研磨拋光，則不能在化學(xué)或電化學(xué)拋光過程中去除。

這就是為什么經(jīng)過陽極氧化處理后，金屬型材沒有變得有光澤的原因。本色陽極

陽極氧化原理陽極氧化是在特定條件下將鋁金屬表面形成一層致密的氧化層，這一過程可以通過電化學(xué)反應(yīng)來實(shí)現(xiàn)。當(dāng)鋁金屬表面通過陽極化處理后，會(huì)形成大量的氧化物陣列，這些氧化物可以形成堅(jiān)硬且密閉的保護(hù)層，從而有效保護(hù)鋁基體不被腐蝕，同時(shí)也可以提高鋁的表面硬度和耐磨性。

陽極氧化是一項(xiàng)先進(jìn)的表面處理技術(shù)，可以提高鋁制品的耐蝕性和硬度等性能，廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域。本色陽極

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