陽(yáng)極氧化是目前基本和常用的鋁合金表面處理的方法之一。陽(yáng)極氧化可分為普通陽(yáng)極氧化和硬質(zhì)陽(yáng)極氧化(本文主要是講普通陽(yáng)極氧化技術(shù)進(jìn)展及其新應(yīng)用)。鋁及鋁合金電解著色所獲得的著色膜具有良好的耐磨、耐曬和耐蝕性,廣泛應(yīng)用于建筑門(mén)窗和幕墻。然而,鋁陽(yáng)極氧化膜具有很高孔隙率和吸附能力,輕易受污染和腐蝕介質(zhì)侵蝕,必須進(jìn)行封孔處理,以提高耐蝕性、抗污染能力等性能。
陽(yáng)極氧化的未來(lái)。
近年來(lái)陽(yáng)極氧化的效果也在不停地進(jìn)步,產(chǎn)生出了一批新型陽(yáng)極氧化工藝,比如:雙色氧化,漸變氧化,微弧氧化,高亮拋光氧化。
這些新工藝提升表面效果的同時(shí),成本也有不少的提升。這些工藝,以后有時(shí)間也會(huì)給大家逐條解析。后先上幾張氧化的實(shí)物照片。
那么為什么鋁合金需要陽(yáng)極氧化呢?陽(yáng)極氧化鋁合金有以下優(yōu)點(diǎn)。
提高耐腐蝕性
其實(shí)鋁合金是一種耐腐蝕的金屬,因?yàn)殇X非?;顫?,特別容易與空氣中的氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成氧化鋁。
而氧化鋁膜又是透明的,所以人眼是很難看出來(lái)的。這層薄薄的氧化鋁膜正好隔絕了空氣使得鋁基體不在被氧化。所以才起到了耐腐蝕的作用。
那么自然生成的氧化膜就可以起到化的作用,為什么還需要陽(yáng)極氧化呢?
1、自然形成的氧化膜不均勻,造成鋁合金表面顏色深淺不一,比較難看;
2、自然形成的氧化膜很薄,容易被劃傷,耐腐蝕性比較弱。而陽(yáng)極氧化生成的人工氧化膜,均勻、致密更加耐腐蝕。
在鋁陽(yáng)極氧化中,氧化層的厚度可以通過(guò)電壓和電流密度來(lái)控制,不同的厚度會(huì)導(dǎo)致不同的外觀和性能特點(diǎn)。例如,較薄的氧化層通常呈現(xiàn)出類似銀灰色的亞光效果,其著色能力較強(qiáng),因此可根據(jù)需要進(jìn)行染色,而較厚的氧化層則通常呈現(xiàn)出黑色、褐色等顏色,具有更好的電絕緣性、耐蝕性和耐磨性。
除了美化和保護(hù)鋁材表面的功能外,鋁陽(yáng)極氧化還可以在一定程度上增加鋁材的耐磨性,提高和降低變形的能力,這些特性在一些對(duì)材料性能要求較高的應(yīng)用領(lǐng)域中十分有用。例如,鋁陽(yáng)極氧化后的鋁制汽車零部件、航空器零部件和裝備等產(chǎn)品,在性能和質(zhì)量上均比之前的鋁制品提高了很多。
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