陽極氧化是一種相對簡單的電化學(xué)工藝,已有近一個世紀(jì)的歷史,用于增加鋁表面的天然氧化層厚度。
鋁陽極氧化是一種的表面處理劑,能保持鋁的美觀和天然金屬質(zhì)感,增強(qiáng)其自然承受元素的能力。陽極氧化是不可缺少的表面處理劑,不會脫落、脫落或起泡。與天然薄氧化物層相比,氧化物層的控制要硬得多,更耐用,厚度約1000倍。
陽極氧化其膜的厚度是分級的,其等級規(guī)格取決于應(yīng)用,范圍從5微米到25微米不等。裝飾性裝飾應(yīng)用通常使用5微米的厚度,內(nèi)部應(yīng)用使用10或15微米的厚度。外部飾面要求25微米的薄膜厚度。陽極氧化適用于擠壓,鑄造,軋制,拉制和鍛造鋁制品。陽極氧化
陽極氧化的優(yōu)點(diǎn):
1、質(zhì)感強(qiáng):金屬質(zhì)感:、美觀、熠熠生輝;
2、比重低:比重只有不銹鋼的三分之一;
3、耐刮擦:表面硬度達(dá)到藍(lán)寶石級;
4、抗污強(qiáng):觸摸后不留手??;
5、抗靜電:抗靜電不吸塵且容易清洗;
6、防火好:環(huán)保無毒、完全防火;
7、抗紫外:耐候性佳、抗紫外線;
8、:色彩均勻一致、;
9、硬度強(qiáng):特種合金系列產(chǎn)品
壓鑄鋁陽極的工藝流程如下:
準(zhǔn)備工作:選擇合適的電解質(zhì)溶液,清潔壓鑄鋁制品表面,安裝好陽極和陰極。
預(yù)處理:將壓鑄鋁制品放入電解質(zhì)溶液中,預(yù)處理一段時間。預(yù)處理可采用酸洗或堿洗等方法,以去除鋁表面的氧化物或污垢,以便后續(xù)形成均勻的氧化膜。
陽極化處理:將壓鑄鋁制品作為陽極放入電解質(zhì)溶液中,通過直流電源,引入一定的電流和時間,在鋁表面上形成氧化膜。陽極化處理的電壓和電流密度等參數(shù)需合理控制,以確保形成均勻的氧化膜。
尾處理:吸水、中和等尾處理工序可以加速氧化膜的形成和提高其質(zhì)量。
洗滌、干燥、檢驗(yàn):將處理后的壓鑄鋁制品從電解質(zhì)溶液中取出,經(jīng)過洗滌、干燥等步驟,后進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),確保氧化膜的厚度和質(zhì)量符合要求。
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