東莞市海盈精密五金(圖)-鋁陽極氧化-陽極氧化：

硬質(zhì)陽極氧化與普通陽極氧化的區(qū)別：

50%的硬質(zhì)氧化氧化膜滲入鋁合金，50%粘在鋁合金表面。由于硬質(zhì)氧化后產(chǎn)品外部尺寸增大，內(nèi)孔變小。

（1）操作條件的差異：

1.不同溫度：一般氧化18-222℃有添加劑的可達(dá)30左右℃溫度過高容易出現(xiàn)粉末或裂紋：硬質(zhì)氧化一般為5℃下面，溫度越低，硬質(zhì)越大。

2.濃度差：一般氧化一般在20%左右，硬氧化一般在15%以上。

3.電流/電壓差：一般氧化電流強(qiáng)度一般：1-1.5A/DM2、硬氧化：1.5-5A/DM2、一般氧化電壓≤18V,硬質(zhì)氧化有時(shí)高達(dá)12000V。

（2）膜層性能差異：

1.膜層薄厚：一般氧化膜屋薄厚相對(duì)較薄；硬氧化一般膜層薄厚715UM，太低達(dá)不到硬度≥300HV的需求。

2.表面狀態(tài)：一般氧化表面光滑，硬氧化表面粗糙（微觀，與基本表面粗糙度有關(guān)）。

3.孔隙率不同：一般氧化孔隙率高，硬氧化孔隙率低。

4.一般氧化基本上是保護(hù)膜；由于膜厚，硬質(zhì)氧化是不保護(hù)膜。

在鋁陽極氧化中，氧化層的厚度可以通過電壓和電流密度來控制，不同的厚度會(huì)導(dǎo)致不同的外觀和性能特點(diǎn)。例如，較薄的氧化層通常呈現(xiàn)出類似銀灰色的亞光效果，其著色能力較強(qiáng)，因此可根據(jù)需要進(jìn)行染色，而較厚的氧化層則通常呈現(xiàn)出黑色、褐色等顏色，具有更好的電絕緣性、耐蝕性和耐磨性。

除了美化和保護(hù)鋁材表面的功能外，鋁陽極氧化還可以在一定程度上增加鋁材的耐磨性，提高和降低變形的能力，這些特性在一些對(duì)材料性能要求較高的應(yīng)用領(lǐng)域中十分有用。例如，鋁陽極氧化后的鋁制汽車零部件、航空器零部件和裝備等產(chǎn)品，在性能和質(zhì)量上均比之前的鋁制品提高了很多。

鋁陽極氧化的應(yīng)用

鋁陽極氧化技術(shù)在日常生活的各種應(yīng)用場景中得到廣泛應(yīng)用，例如：

（1）建筑類：包括門窗，屋頂系統(tǒng)，光伏板,和遮陽架等鋁制品；

（2）交通運(yùn)輸類：包括汽車，機(jī)車、輪船、航空器等各類運(yùn)輸設(shè)備或配件部件等；

（3）電子產(chǎn)品：包括充電器、手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、MP3播放器等各種電子產(chǎn)品中的退火片、金屬電容器、電子業(yè)、鋁外殼等。

（4）類：設(shè)施、等平民無法觸及的制品也需要大量的鋁材應(yīng)用。

陽極氧化

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