海盈精密五金(圖)-鋁制品氧化工藝-鋁制品氧化：

鋁制品氧化其中，比較關(guān)鍵且容易出問(wèn)題的是堿蝕步驟，該工序能去除鋁合金表面氧化物及其它污物，不僅對(duì)鋁合金表面有清潔作用，而且有活化作用。堿蝕過(guò)程中的溫度、時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格控制，溫度偏低會(huì)使鋁材表面產(chǎn)生腐蝕不均勻現(xiàn)象，溫度偏高會(huì)使鋁材表面產(chǎn)生過(guò)度腐蝕現(xiàn)象； 槽液表面油污需及時(shí)清理，檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)確認(rèn)水膜連續(xù)保證零件表面油污去除干凈。

陽(yáng)極氧化膜未著色前是無(wú)色透明的，直接顯示出底層金屬的銀色光澤，所以常說(shuō)的本色陽(yáng)極氧化實(shí)際上是省略工藝順序中的著色階段并直接進(jìn)行陽(yáng)極氧化來(lái)實(shí)現(xiàn)的。需要注意的是，鋁的純度越高，氧化膜的透明度就越高，所以，要取得高透明度的氧化膜，常常選用純鋁陽(yáng)極氧化。

陽(yáng)極氧化電解溶液的選擇

   陽(yáng)極氧化膜生長(zhǎng)的一個(gè)先決條件是，電解液對(duì)氧化膜應(yīng)有溶解作用。但這并非說(shuō)在所有存在溶解作用的電解液中陽(yáng)極氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性質(zhì)相同。適用于陽(yáng)極氧化處理的酸性電解液見(jiàn)表-4。

鋁制品氧化

陽(yáng)極氧化的種類陽(yáng)極氧化早就在工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用。冠以不同名稱的方法繁多， 歸納起來(lái)有以下幾種分類方 法：

　　按電流型式分有：直流電陽(yáng)極氧化；交流電陽(yáng)極氧化；以及可縮短達(dá)到要求厚度的生產(chǎn)時(shí)間，膜層既厚又均勻致密， 且抗蝕性顯著提高的脈沖電流陽(yáng)極氧化

　　按電解液分有：硫酸、草酸、鉻酸、混合酸和以磺基有機(jī)酸為主溶液的自然著色陽(yáng)極氧化。

硬質(zhì)陽(yáng)極氧化  工藝簡(jiǎn)介硬質(zhì)陽(yáng)極氧化通常也成為硬質(zhì)氧化，是對(duì)于工件氧化膜的耐磨性有更高要求的一種陽(yáng)極氧化，一般可分為：（1）硫酸硬質(zhì)陽(yáng)極氧化法；（2）草酸硬質(zhì)陽(yáng)極氧化法；（3）混酸型硬質(zhì)陽(yáng)極氧化；如無(wú)特殊說(shuō)明，一般都是指硫酸硬質(zhì)陽(yáng)極氧化。

什么是陽(yáng)極氧化？鋁和鋁合金應(yīng)用泛的表面處理工藝是陽(yáng)極氧化；

在陽(yáng)極氧化處理之后，表面可以生成幾個(gè)微米到幾百個(gè)微米的氧化膜，與鋁合金的天然氧化膜相比，其耐腐蝕性、耐磨性、裝飾性、絕緣性，以及散熱性都有明顯的改善；鋁制品氧化

氧化處理溶液的攪拌速度，其與陽(yáng)極氧化所生成的氧化膜質(zhì)量，是息息相關(guān)的。因此，能夠保證零件與夾具之間有合適松緊度這一前提下，應(yīng)盡量提高溶液的攪拌速度。不過(guò)，也要考慮到一些其它因素，使得攪拌速度合適，并得到質(zhì)量好的氧化膜。

陽(yáng)極氧化表面處理工藝：

金屬材料或制品經(jīng)過(guò)表面陽(yáng)極化處理后，其耐蝕性、硬度、耐磨性、絕緣性、耐熱性等均有大幅度提高。實(shí)施陽(yáng)極化處理多的金屬材料是鋁。

鋁的陽(yáng)極氧化一般在酸性電解液中進(jìn)行，以鋁為陽(yáng)極。在電解過(guò)程中，氧的陰離子與鋁作用產(chǎn)生氧化膜。這種膜初形成時(shí)不夠細(xì)密，雖有一定電阻，但電解液中的負(fù)氧離子仍能到達(dá)鋁表面繼續(xù)形成氧化膜。隨著膜厚度增大，電阻也變大，從而電解電流變小。

• 上一條：東莞海盈精密五金公司(圖)-鋁合金壓鑄件陽(yáng)極氧化-陽(yáng)極氧化
• 下一條：鋁外殼氧化-海盈精密五金有限公司-鋁外殼氧化加工哪家好