鋁合金氧化-海盈精密五金(在線咨詢)-鋁合金氧化工藝：

各步驟工序的作用：

機械預處理通常有兩方面的作用：一，為后續(xù)陽極氧化提高良好的表面條件；二，提供多種表面裝飾效果，如光面、啞光面、拉絲面等外觀效果。主要有噴砂、拋光、刷光、滾光等機械預處理。鋁合金氧化

陽極氧化

其機理在上一篇已有介紹，陽極氧化按溶液分常有以下三種：

鉻酸陽極氧化，陽極氧化初的商業(yè)應用是鉻酸陽極氧化。G D Bengough和J M Stuart在研究鋁上鍍鉻時，因接錯線發(fā)現了鋁表面生成了陽極氧化膜。

1、性能                    

膜厚約為0.003mm，不透明；膜較致密，呈灰色或乳白色；染色能力不好，粘貼力中等；      

2、特點    

1）、對合金的疲勞強度影響??；            

2）、可以顯露缺陷和晶粒組織；          

3）、對零件尺寸和粗糙度影響??；        

4）、溶液的腐蝕性??；      

鋁合金氧化

3、應用范圍        1）、對疲勞性能要求較高的零件；

2）、對防護性能要求較高的零件。

 鋁合金陽極氧化是一種氧化膜的生長與溶解的動態(tài)平衡過程，陽極氧化時要盡量促使氧化膜的生長速率大于表面膜層的溶解速率。鋁合金陽極氧化技術按電流形式可分為直流電陽極氧化、交流電陽極氧化以及脈沖電流陽極氧化。按膜層性質可分為普通膜、硬質膜、瓷質膜、光亮修飾層及半導體作用的阻擋層等。按電解液可分為硫酸、鉻酸、草酸及混合酸等為電解液的主要成分的自然著色陽極氧化。鋁合金氧化

陽極氧化，是將鋁或鋁合金等金屬置入酸性電解質溶液中，作為陽極，通高壓直流電，使陰離子向陽極移動，并在陽極產生新生氧與陽極的鋁合金生成氧化膜的過程，由于陽極氧化需要在通電的條件下進行，因此也叫電化學氧化。鋁合金氧化

陽極氧化加工為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷，擴大應用范圍，延長使用壽命，表面處理技術成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán)，而陽極氧化技術是目前應用蕞廣且蕞成功的。

陽極氧化處理后及時著色

鋁件通過陽極氧化處理后要及時著色；如果鋁件陽極氧化處理后在空氣中周期過久膜層縫隙會變小，并且可能會沾染上臟污，導致著色不便。要是由于著色槽過小，那分批次著色時應當把待著色的鋁制品浸沒于整潔的水體內。

東莞陽極氧化的優(yōu)點：

1、質感強：金屬質感：、美觀、熠熠生輝；

2、比重低：比重只有不銹鋼的三分之一；

3、耐刮擦：表面硬度達到藍寶石級；

4、抗污強：觸摸后不留手?。?

5、抗靜電：抗靜電不吸塵且容易清洗；

6、防火好：環(huán)保無毒、完全防火；

7、抗紫外：耐候性佳、抗紫外線；

8、：色彩均勻一致、；

9、硬度強：特種合金系列產品。

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